Ambalaje flexibile

Ambalajul flexibil este acel tip de material care se poate deforma la 180 grade si apoi revine la forma initiala, fara a se deteriora sau rupe. O alta caracteristica este aceea ca se poate mula pe produs, luand forma acestuia, combinand astfel rolul functional cu cel estetic. In plus, ambalajele flexibile reduc in mod semnificativ costurile de transport si maresc spatiul de vanzare la raft.

Iata cateva dintre conditiile pe care trebuie sa le ideplineasca un ambalaj flexibil:

• Rezistenta mecanica – este absolut necesar ca ambalajul sa pastreze produsul nedeformat pe timpul transportului, precum si sa nu se deschida cu usurinta in timpul manipularii din magazine.
• Bariera la apa (umiditate) – este stiut faptul ca anumite produse, pentru a ajunge crocante in fata consumatorului, sunt ambalate imediat dupa racire, iar ambalajul nu trebuie sa permita trecerea vaporilor de apa catre produs, pe toata durata de valabilitate a acestuia. Cel mai bun material in acest sens este Aluminiul, insa acolo unde costul nu permite sau ambalajul este prevazut cu fereastra, se pot utiliza cu succes: PP (polypropylene), PE (Polyethylene) sau PET (Polyester).
• Bariera la oxigen, atmosfera controlata– pentru a mentine prospetimea produselor un timp mai indelugat este important ca ambalajul sa nu permita schimbul de oxigen cu exteriorul. In unele situatii este scos si oxigenul din pachet, prin introducerea unui amestec de gaze, CO2+N, care ajuta la extinderea la maxim a termenului de valabilitate. Materialul care asigura o bariera totala la gaz este Al ( aluminiul), iar acolo unde nu se poate utiliza poate fi inlocuit de: PP metalizata, PET metalizat, PP lacuit cu PVDC, PET cu PVDC si, poate cea mai utilizata si accesibila la pret, PE EVOH. O atentie sporita trebuie acordata si modului de inchidere a ambalajului, incluzand aici si performantele tehnice ale masinii de ambalat, pentru ca ceea ce nu se pierde prin peretii ambalajului se poate pierde printr-o sudura neetansa.
• Bariera la lumina – este stiut faptul ca grasimile rancezesc in prezenta razelor UV. Pentru a contracara acest fenomen, in structura ambalajului este introdusa una din urmatoarele folii: PP metalizata, PP alba sau aluminiu.

De asemenea, este absolut necesar ca ambalajele folosite in industria alimentara sa fie insotite de declaratii de conformitate care sa ateste respectarea standardelor europene privind materialele si obiectele care vin in contact cu alimente.